امروزه ایزوگام به دلیل مقاومت و استحکام بالای آن در برابر نم و رطوبت و بارش باران برف و وزن کم آن یکی از عایق های مهم به شمار می آید.
و در جاهای مختلف،کاربردهای فراوانی دارد که از جمله آن می توان به استفاده در:
پشت بام ها و پی ساختمان ها،سرویس های بهداشتی، سدها، مخازن آب، تونل ها، پارکینگ های طبقاتی، کانال های آبیاری، لوله های آب و گاز، پل های هوایی،باند فرودگاه ها و ... اشاره کرد.
با توجه به اهمیت این عایق در این مطلب توضیحاتی در مورد مشخصات ظاهری و مراحل ساخت آن داده شده است.
مشخصات ظاهری ایزوگام
هر یک از رول ایزوگام 10 متر طول و 1 متر عرض دارد.
و 4 میلیمتر ضخامت و وزن تقریبی آن حدودا 38 تا 42 کیلوگرم است.
در هر یک متر ایزوگام به طور تقریبی 3 کیلوگرم قیر ،پودر
و سایر مواد افزودنی به کار رفته است.
مراحل ساخت ایزوگام :
باتوجه به یک لایه یا دولایه بودن ایزوگامی که قرار است ساخته شود
در ابتدا رول های تیشو و پلی استر در قسمت اول خط تولید
و در جایگاه مخصوص گذاشته می شوند.
در همین حین قیری که در پالایشگاه اصلاح شده است
به درون تشتک قیر خط تولید وارد می شود.
با شروع کار خط، تیشو و پلی استر بر روی هم قرار گرفته
به درون تشتک قیر وارد می شوند.
بعد از اینکه تیشو و پلی استر به قیر آغشته شدند،
فویل آلومینیومی به روی آن ها کشیده می شود.
و بعد از آن فیلم مشکی رنگ در طرف دیگر آن گذاشته می شود.
سپس آن ها را جهت سرد شدن به درون تشت های آب سرد وارد می کنند.
در مرحله بعدی آن ها را در آسانسورهای ذخیره سازی،ذخیره کرده
و بوسیله فن ها برای بار دوم خنک می کنند.
در مرحله آخر لایه ها را بوسیله دستگاه به اندازه 10 متر
توسط دستگاه برش زده و بسته بندی می کنند.
مواد اولیه ای که در ساخت ایزوگام مورد استفاده قرار می گیرند
شامل:قیر صنعتی ۶۰-۷۰،تیشو یا پشم شیشه،اتکتیک پلی پروبلین،پلی استر سوزنی،فیلم پلی اتیلن،پودر تالک،فویل آلومینیوم،باند،چسب می شود.
منبع: www.ayeghbam.com