قیر دمیده نسبت به سایر قیرها کیفیت بالاتر و عمر بیشتری دارد.
و ایزوگام هایی که با این نوع قیر ساخته می شوند کیفیت و استحکام بالاتری دارند.
در متن زیر به توضیح قیر دمیده و موارد کاربرد آن می پردازیم.
مراحل تولید قیر دمیده
قیر دمیده از دمیده شدن هوای داغ به درون مازوت حاصل می شود.
در طی این فرآیند هوای داغ با دمای حدود ۲۰۰ الی۳۰۰ درجه سانتی‌گراد به وسیله لوله‌های سوراخ دار
به درون محفظه های دارای مازوت دمیده می‌شود. بر اثر انجام این فرایند اتم‌های هیدروژن موجود
در مولکول‌های هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب شده و با تشکیل دادن آب، عمل بسپارش انجام می شود.
این نوع قیر در مقایسه با قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری می باشد.
و درجه نرمی بیشتری داشته و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دمایی دارا می باشد.
شرکت عایق بام
شرکت عایق بام با داشتن سابقه طولانی اقدام به فروش و نصب انواع ایزوگام
با بهترین کیفیت به مشتریان عزیز در اقصی نقاط کشور می باشد.
موارد کاربرد قیر دمیده
این نوع قیر بیش تر در ساخت ورقه های پوشش پشت بام،
اندودکاری و باتری اتومبیل مورد استفاده قرار می‌گیرد.
علامت اختصاری این نوع قیر R می باشد.
به عنوان مثال قیر ۸۰/۲۵ R به این معنی است که قیر دمیده درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ را دارد.
مواد لازم برای ساخت ایزوگام با قیر دمیده
قیر دمیده، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ تا۱۶ میکرون، پلی استر، پلاستیک پشت لایه ایزوگام
و پودر تالک برای تولید این مدل ایزوگام مازوت وارد برج تقطیر می شود
و بعد از انجام عمل بسپارش به قیر دمیده تبدیل می شود.
البته باید به این نکته اشاره کرد که برای تولید این نوع قیر احتیاجی به اضافه کردن هیچ ماده ای ندارد
و به طور مستقیم وارد دستگاه خط تولید ایزوگام می شود.
منبع: www.ayeghbam.com